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全自動板框壓濾機(jī)的操作流程

更新時間:2023-07-10  點(diǎn)擊次數(shù): 750次
  全自動板框壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,用于處理懸浮固體顆粒的液體。在操作設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和相關(guān)安全規(guī)范進(jìn)行操作,確保人員和設(shè)備的安全。
 
  下面是一般的全自動板框壓濾機(jī)的操作流程:
 
  1、準(zhǔn)備工作:
 
  a. 檢查設(shè)備:確保設(shè)備的各個部件完好無損,如濾板、濾布等。
 
  b. 準(zhǔn)備濾料:根據(jù)需要處理的液體性質(zhì)和固體顆粒特性,選擇合適的濾料,并進(jìn)行清洗和預(yù)處理。
 
  c. 準(zhǔn)備濾布:安裝濾布到濾板上,確保濾布平整、無皺褶。
 
  2、開啟設(shè)備:
 
  a. 啟動電源:將設(shè)備連接到電源,并打開電源開關(guān)。
 
  b. 啟動液壓系統(tǒng):打開液壓系統(tǒng)的控制開關(guān),使液壓系統(tǒng)開始工作。
 
  3、調(diào)整濾板:
 
  a. 打開濾板:通過操作控制面板或手動操作,將濾板打開,使其與濾布分離。
 
  b. 調(diào)整濾板間距:根據(jù)需要調(diào)整濾板的間距,以適應(yīng)不同的處理要求。
 
  4、進(jìn)料:
 
  a. 開啟進(jìn)料泵:將待處理的液體通過管道連接到進(jìn)料口,并打開進(jìn)料泵,使液體進(jìn)入濾室。
 
  b. 填料:待液體進(jìn)入濾室后,將固體顆粒均勻地倒入濾室中。
 
  5、過濾:
 
  a. 關(guān)閉進(jìn)料泵:當(dāng)濾室內(nèi)液體達(dá)到一定高度時,關(guān)閉進(jìn)料泵,停止液體的進(jìn)料。
 
  b. 開啟壓濾泵:打開壓濾泵,使濾室內(nèi)的液體通過濾布進(jìn)入濾板內(nèi)部,固體顆粒被濾留在濾布上,液體通過濾布進(jìn)入排液管道。
全自動板框壓濾機(jī)
 
  6、壓濾:
 
  a. 施加壓力:通過液壓系統(tǒng),施加一定的壓力,使濾室內(nèi)的液體通過濾布過濾。
 
  b. 壓濾時間:根據(jù)固體顆粒的性質(zhì)和處理要求,設(shè)定適當(dāng)?shù)膲簽V時間。
 
  7、液體排放:
 
  a. 關(guān)閉壓濾泵:當(dāng)壓濾時間到達(dá)設(shè)定值后,關(guān)閉壓濾泵,停止液體的排放。
 
  b. 排液:打開排液閥門,將過濾后的液體通過排液管道排出設(shè)備。
 
  8、開啟濾板:
 
  a. 關(guān)閉排液閥門:當(dāng)排液完成后,關(guān)閉排液閥門。
 
  b. 開啟濾板:通過操作控制面板或手動操作,將濾板打開,使固體顆粒與濾布分離。
 
  9、固體顆粒處理:
 
  a. 固體顆粒收集:將濾室內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行收集和處理,如干燥、堆放等。
 
  10、清洗和維護(hù):
 
  a. 清洗濾板和濾布:將濾布從濾板上取下,進(jìn)行清洗和維護(hù)。
 
  b. 清洗設(shè)備:清洗設(shè)備的各個部件,確保設(shè)備的衛(wèi)生和正常運(yùn)行。
 

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